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現(xiàn)代機床雜志 2024 第一期

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國產(chǎn)機床更聰明了

圖①華數(shù)機器人正在工作的智能雙臂機器人圖②華工激光AUTOBOT3015汽車熱成形件三維五軸激光切割智能裝備 圖③華中數(shù)控機床展位


第十九屆中國國際機床展覽會日前在北京舉辦。31萬平方米的展覽面積,不僅刷新了該展的歷屆規(guī)模紀(jì)錄,更成為近10年來全球最大規(guī)模的機床工具專業(yè)盛會。來自31個國家和地區(qū)的2400余家企業(yè),攜最新技術(shù)與產(chǎn)品齊聚一堂,全方位展現(xiàn)機床行業(yè)前沿趨勢。

規(guī)模升級的背后,是中國市場需求旺盛和機床企業(yè)創(chuàng)新步伐加快。中國機床工具工業(yè)協(xié)會會長毛予鋒說,中國作為全球最大的機床制造國和機床消費市場,不僅推動了國產(chǎn)機床產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級與結(jié)構(gòu)優(yōu)化,也為全球機床產(chǎn)業(yè)的協(xié)同發(fā)展注入強勁動力。

 

AI驅(qū)動智造升級

步入場館,人頭攢動,機床低鳴,一場場精彩的“工業(yè)秀”接連上演。

在華中數(shù)控展臺前,工作人員一句“開始智能編程”,瞬間喚醒智能數(shù)控系統(tǒng)。幾秒后,屏幕上呈現(xiàn)出導(dǎo)入的模型,其回應(yīng)速度和輸出質(zhì)量令人驚嘆。

這正是全球首臺集成AI芯片與AI大模型的新一代智能數(shù)控系統(tǒng)——華中10型智能數(shù)控系統(tǒng)。作為世界首臺具備自主學(xué)習(xí)能力的智能數(shù)控系統(tǒng),其發(fā)布標(biāo)志著我國在高端數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域取得重大突破,實現(xiàn)了從技術(shù)“跟跑”到創(chuàng)新“領(lǐng)跑”的跨越。

華中數(shù)控董事長陳吉紅告訴記者,“我們賦予了該系統(tǒng)自主學(xué)習(xí)能力,并創(chuàng)新構(gòu)建了‘一個智能底座,兩條數(shù)字主線,三個功能子系統(tǒng)’的技術(shù)架構(gòu),創(chuàng)造了智能制造高級階段的新范式”。目前,該系統(tǒng)已具備相當(dāng)于擁有2年至3年工作經(jīng)驗工程師的智能決策能力,并可通過數(shù)據(jù)訓(xùn)練持續(xù)進(jìn)化。其開放平臺支持企業(yè)小模型本地化部署,有效保障數(shù)據(jù)安全。

華中數(shù)控在智能系統(tǒng)的突破并非孤例。本屆展會上,AI技術(shù)與機床產(chǎn)業(yè)的深度融合成為業(yè)界關(guān)注焦點。眾多國內(nèi)機床企業(yè)推出的最新產(chǎn)品,生動展示了從傳統(tǒng)制造向智能制造升級的豐碩成果。

武漢重型機床集團(tuán)有限公司作為重型機床領(lǐng)域的主要生產(chǎn)基地,在展會期間發(fā)布自主研制的全球首臺智能重型機床——高速高精智能重型立式銑車加工中心,并同步上線在國內(nèi)率先開發(fā)的“武重云”在線智能服務(wù)平臺。

相對傳統(tǒng)重型機床設(shè)備,智能重型機床通過AI賦能,變得更聰明、性能更穩(wěn)定、質(zhì)量更可靠。武漢重型機床集團(tuán)有限公司總經(jīng)理、黨委副書記秦勇介紹,這款新產(chǎn)品搭載動力學(xué)數(shù)字孿生平臺,機床工作時,內(nèi)部傳感器能夠?qū)崟r檢測到各個部位的震動曲線,利用曲線進(jìn)行精度補償和反饋,從而進(jìn)一步提高機床的精度。

毛予鋒介紹,隨著AI技術(shù)賦能和機床產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量得以快速提升,成本明顯降低,還促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同發(fā)展。

“今后10年,正是智能數(shù)控機床這一新一代智能制造典型裝備的發(fā)展關(guān)鍵期。”中國工程院院士、國家制造強國建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委員會主任周濟(jì)說,借助人工智能技術(shù)推動新型工業(yè)化進(jìn)程,已成為制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的核心技術(shù)路徑,而新一代智能制造則是這一路徑上的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

 

新場景帶來新需求

機床被譽為“制器之器”,是現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的核心樞紐。以3C電子產(chǎn)業(yè)和新能源汽車產(chǎn)業(yè)為代表,蓬勃發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)為中國本土機床工具產(chǎn)業(yè)帶來新的需求和機遇,一批機床企業(yè)順勢崛起。

在武漢華工激光工程有限責(zé)任公司展位上方,“激光智造+AI”的標(biāo)牌格外引人注目。此次展出的第五代三維五軸激光切割智能裝備首次搭載AI智能交互系統(tǒng)。

武漢華工激光工程有限公司總經(jīng)理鄧家科告訴記者,第五代三維五軸激光切割智能裝備圍繞高速高精全方位提升。伴隨著新能源汽車的高速增長和輕量化發(fā)展趨勢,國內(nèi)外車企對高強度鋼板的需求激增,這類鋼板必須用激光切割,這也推動企業(yè)加快出海步伐。

此外,商業(yè)航天、低空經(jīng)濟(jì)等新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,為機床產(chǎn)業(yè)開拓了更廣闊的市場空間。根據(jù)《20242043年民用飛機中國市場預(yù)測年報》,預(yù)計中國需要補充各型民用客機8278架。中國民航局?jǐn)?shù)據(jù)也顯示,到2025年,低空經(jīng)濟(jì)市場規(guī)模將達(dá)到1.5萬億元,到2035年有望達(dá)到3.5萬億元。

科德數(shù)控股份有限公司成功抓住新興產(chǎn)業(yè)浪潮帶來的機會。科德相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,公司的五軸立式加工中心、臥式加工中心等產(chǎn)品已應(yīng)用于直升機發(fā)動機、大型無人機機身結(jié)構(gòu)件等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。2024年公司新簽訂單金額同比增長約24%。國內(nèi)新簽訂單中,航空航天領(lǐng)域占比53%;五軸聯(lián)動數(shù)控機床新簽訂單復(fù)購率約41%,其中民企占比約74%。公司自主研發(fā)的五軸聯(lián)動數(shù)控機床覆蓋航空發(fā)動機葉片、飛機起落架等核心零部件加工,已為國內(nèi)近30家航空領(lǐng)域企業(yè)提供設(shè)備。

 

積極融入國際產(chǎn)業(yè)鏈

機床產(chǎn)業(yè)作為關(guān)系國家安全和發(fā)展大局的戰(zhàn)略性基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),其發(fā)展水平至關(guān)重要。對于機床企業(yè)而言,抓住科技創(chuàng)新和國際化發(fā)展機遇,積極參與國際產(chǎn)業(yè)鏈分工,提升全球競爭力,是企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路,更是國家動能轉(zhuǎn)換之需。

專做高檔數(shù)控拉床的浙江暢爾智能裝備股份有限公司,是行業(yè)的創(chuàng)新先鋒。此次展會上,該公司展示了智能精密拉削加工技術(shù)與智能化成套裝備。暢爾公司董事長林綠高自豪地表示,面向重大裝備需求,公司攻克掌握多項關(guān)鍵拉削工藝技術(shù),開發(fā)航空發(fā)動機、燃?xì)廨啓C等渦輪盤、壓氣機盤榫槽精密加工的五軸/六軸數(shù)控拉床,為航空航天、船舶等提供高性能工業(yè)母機,實現(xiàn)替代進(jìn)口,還將國產(chǎn)化高端裝備出口至全球市場。

本屆展會參展規(guī)模最大的中央企業(yè)——中國通用技術(shù)(集團(tuán))控股有限責(zé)任公司集中展出具有“高端化、智能化、綠色化”特點的29臺(套)主機產(chǎn)品,含22臺(套)機床主機、3臺模型、4臺(套)量儀,以及8類功能部件在內(nèi)的多款高品質(zhì)高端機床產(chǎn)品和全鏈條智能制造解決方案。展會現(xiàn)場,通用技術(shù)集團(tuán)與多家重點行業(yè)領(lǐng)域客戶簽約,參展前兩日的意向合同金額近5億元。

中國企業(yè)積極“走出去”,同時越來越多外國企業(yè)選擇“走進(jìn)來”。本屆展會吸引800多家境外機床工具企業(yè)參展,德國、英國等13個國家和地區(qū)的機床協(xié)會及貿(mào)促機構(gòu)組團(tuán)參展。近年來,全球主要機床工具企業(yè)如德馬吉森精機、山崎馬扎克、通快等都在中國建廠或擴(kuò)大產(chǎn)能。這種雙向交互流動,為外資企業(yè)降本提效、拓展增量市場提供了機遇,也倒逼本土企業(yè)對標(biāo)追趕、創(chuàng)新發(fā)展,在競爭與合作中共建機床產(chǎn)業(yè)生態(tài),協(xié)同開拓中國和國際市場。


浙江暢爾25ZX航發(fā)渦輪盤榫槽五軸數(shù)控臥式側(cè)拉床


來源: 報道:劉 瑾 潘卓然
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