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千錘百煉成鋼骨，萬臺設(shè)備展宏圖。2月6日上午，蛇年的第二個工作日，馬扎克中國小巨人工廠迎來了第30,000臺機床的出貨。面對這一生產(chǎn)歷程中的重要里程碑，山崎馬扎克（中國）有限公司總裁董慶富道出了其背后的原因。

采用全球統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)為世界制造高品質(zhì)先進機床

作為馬扎克全球制造布局的重要組成部分，小巨人工廠是馬扎克在中國建立的第一座高精度數(shù)控機床生產(chǎn)基地，產(chǎn)品涵蓋各類立式加工中心、臥式加工中心、FMS柔性制造系統(tǒng)、自動化生產(chǎn)單元、智能化工廠管理軟件等。小巨人工廠嚴(yán)格采用馬扎克全球統(tǒng)一的生產(chǎn)工藝、流程和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，利用先進的制造手段、自動化的生產(chǎn)設(shè)備，確保了高效率的工廠運行和高品位的產(chǎn)品品質(zhì)。

董慶富表示，智能化方面，小巨人工廠完全引用了馬扎克最新智能網(wǎng)絡(luò)化工廠Mazak iSMART Factory的構(gòu)建理念，采用馬扎克最先進的生產(chǎn)裝備和軟件管理系統(tǒng)，建立起智能網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)環(huán)境，搭建起智能制造的理論與實踐平臺。

在小巨人機加工廠就裝備了大量高精度、復(fù)合化、柔性化的設(shè)備，這些設(shè)備均配備柔性加工系統(tǒng)FMS、機械手、機器人等制造單元。馬扎克自主開發(fā)的各種智能軟件，貫穿于設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)管理和服務(wù)的全過程，實現(xiàn)了人機交互、工廠各環(huán)節(jié)的互聯(lián)及與客戶的遠(yuǎn)程互通，實現(xiàn)高度的可追蹤性和工廠運營全體的最優(yōu)化。憑借在高速度、高精度、數(shù)字化、智能化、環(huán)保等方面的出色表現(xiàn)，馬扎克的智能化工廠及高品質(zhì)的先進機床得到了受到各行業(yè)用戶的廣泛認(rèn)可。

堅持全球本土化戰(zhàn)略詮釋先進制造魅力

自1998年起，馬扎克在中國設(shè)立實體運營。歷經(jīng)二十余年的持續(xù)投資與本土化發(fā)展，馬扎克在中國已經(jīng)建成了涵蓋生產(chǎn)、銷售、工程技術(shù)、售后服務(wù)、備件支持的全面客戶支持體系。在中國的1座備件中心、2座智能化生產(chǎn)基地、3處技術(shù)中心及綜合應(yīng)用學(xué)院，為中國市場客戶提供著快速、便捷的支持與服務(wù)。

經(jīng)過多次擴建的小巨人工廠

董慶富談到，小巨人工廠自2000年5月28日開業(yè)以來，一直以機床行業(yè)先進制造模式、管理模式的探索與實踐為己任，始終致力于為制造業(yè)提供高品質(zhì)的機床、高效加工解決方案和快速的技術(shù)服務(wù)支持。在汽車、電子、新能源、醫(yī)療、航空航天、船舶、軌道交通、通用機械等各個領(lǐng)域，小巨人工廠的機床正在為全球5000余家客戶創(chuàng)造著巨大的價值。

為了滿足日益增長的需求，小巨人工廠自建廠以來，不斷地追加設(shè)備投資和工廠擴建，經(jīng)過了三期數(shù)字化工廠擴建及七次設(shè)備投資，已經(jīng)形成了月產(chǎn)200臺以上中高檔數(shù)控機床的制造能力。接下來，在日本總部的支持下，馬扎克中國仍將持續(xù)引入全球先進的制造理念和獨具特色的加工技術(shù)，始終以先進的全球化模式實施本土化經(jīng)營，致力于就近為客戶提供全面解決方案和設(shè)備全生命周期的服務(wù)。

對于董慶富和馬扎克而言，小巨人工廠第30,000臺機床的交付，是一個重要里程碑， 更是一個新的起點。展望未來，馬扎克將繼續(xù)保持創(chuàng)新發(fā)展的步伐，一如既往地用高品質(zhì)的設(shè)備、前瞻性的制造技術(shù)及生產(chǎn)理念助力制造業(yè)發(fā)展，努力為全球用戶提供更多更完善的智能化綜合解決方案，和客戶實現(xiàn)共同成功。