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孟黎問：請問貴公司命名了一款智能型刀柄專用磨床，這是一款怎樣專機呢？

楊工答：我們?nèi)昵皩ｉT針對HSK和BBT這類高速刀柄研發(fā)了一款功能強大的專用磨床。磨床的設計理念是基于對刀柄磨削這個行業(yè)的普遍痛點做了深入調(diào)查后確立的。這一款產(chǎn)品解決了刀柄磨削時經(jīng)常出現(xiàn)的五大問題，從而極大提高了磨削精度和效率。經(jīng)過三年的實戰(zhàn)檢測和細節(jié)改進，市場反饋令人滿意和期待。也陸續(xù)開展宣傳和推廣工作。

孟黎問：我注意到這款專機命名中有智能兩個字，在如今的智能化自動化大潮中，咱們機床都在哪些方面體現(xiàn)這個智能化特點呢？

楊工答：我們的機床在七年前就著手應用先進的傳感器，并開發(fā)了數(shù)控系統(tǒng)。打個比喻就是，給磨削機床加上能夠探測聲音，振動，壓力，溫度等信號的傳感器，讓機床系統(tǒng)綜合處理這些信號，做到自動調(diào)整自動適應。這就像是給機床增加了多維度的感官系統(tǒng)，讓機床可以綜合這些感知到的信號進行科學合理的自我調(diào)整，具備一定程度的自適應自調(diào)整功能，從而部分的擺脫對經(jīng)驗操作工的依賴。目前，我們的機床在智能化系統(tǒng)方面處于國產(chǎn)機床中的前列，已經(jīng)成功實現(xiàn)了砂輪自動對刀，自動修整和補償，砂輪自動平衡，磨削強度自動適應工件的磨削余量大小，機床還有自動進行冷卻和熱平衡，導軌自動潤滑，床身自動清潔，液壓油自動冷卻和循環(huán)過濾。特別值得稱道的是，一旦出現(xiàn)意外碰撞，砂輪能自動退回防止事故發(fā)生。這種碰撞自動防護也是我們的機床核心亮點，反應速度在毫秒級別，非常有助于高精度機床的自我防護。另外，機床還針對五類刀柄工件的特點，專門開發(fā)了系統(tǒng)操作界面，操作人員只需要選填幾個關鍵參數(shù)就可以進行多種類型刀柄的磨削，不需要懂得編程和程序調(diào)試就能操作。從以上這幾點可以說很大程度了擺脫了對經(jīng)驗工人的依賴，機床可以自動實現(xiàn)很多復雜而有難度的功能，這是我們在智能化這個領域保持競爭優(yōu)勢的具體體現(xiàn)。我們可以稱這類機床是智能型刀柄專機1.0時代。

孟黎問：這種智能型刀柄專機是怎么做到提升200%以上的效率，同時還能提升精度等級呢？

楊工答：MGDK1512智能型刀柄專機如何做到提升精度的同時可以大幅度提升磨削效率，提升產(chǎn)能200%~300%。這個提升讓專門從事HSK和BBT刀柄磨削的附件廠家頗感意外。為何能提升如此明顯，主要得益于我們前期的市場調(diào)研，找到了刀柄磨削中常見的五大共性問題。我們作為一家有二十年的機床廠，還是有這個基礎對這些問題針對性解決的。舉例來講，HSK和BBT刀柄經(jīng)常遇到的一個突出問題是錐柄的直徑的大小和端面的位置直接相關。而磨削錐柄時磨床受到砂輪鋒利程度，機床重復定位精度，包括端面量儀測量精度等多方面的影響，使得錐柄尺寸最關鍵的那兩三個微米的控制變得比較難控制。而我們沒有沿用過去機床廠家的常規(guī)思維，從砂輪修整，重復定位精度，重復測量精度提升上下功夫，我們借鑒了國外機床精密磨削時最有效的控制手段-----閉環(huán)在線控制的方式。這種閉環(huán)在線監(jiān)控要求機床邊磨削邊進行實時檢測工件的尺寸大小。隨時發(fā)送給控制系統(tǒng)還有多少個微米就達到理想尺寸。這種閉環(huán)控制下，砂輪的鋒利程度，機床的定位精度，端面量儀的測量精度都變得不是那么重要。因為，磨削的控制是依靠實時在線檢測的量儀來閉環(huán)控制的。簡單講，只要是實時檢測工件外徑尺寸的量儀沒有達到那個標準樣件（標準尺寸）的外徑尺寸時，磨削就繼續(xù)進行，直到完全達到為止。這樣一來就能夠做到工件一次裝夾后，由外徑量儀閉環(huán)監(jiān)控磨削尺寸是否達到理想標準，磨削能夠一次性完成。而省去了磨削后還要再次檢測，和再次修磨的程序。這樣不僅節(jié)約了測量和再次裝夾的時間，減輕了工人的重復勞動，而且還使得端面和外圓能一次成品，精度更好。其工作效率是傳統(tǒng)效率的2~3倍，精度反而比過去的方式更好。

孟黎問：那也就是說如果現(xiàn)有機床安裝了你剛剛所說的外徑量儀，是不是都能夠?qū)崿F(xiàn)效率大幅度提升，精度同時變得更好呢？

楊工答：這樣說可以算是說對了一半。之所以，說的不完全對是因為兩個原因：第一，這種在線監(jiān)測的外徑量儀不是一種標準的產(chǎn)品，因為它測量的是個錐面，不同于測量圓柱面。如果購買專用的錐柄量儀一來價格不菲，動輒十多萬，關鍵是由于量儀廠家研制的這類量儀是比較復雜的，往往是兩個外徑量儀和一個端面量儀組合而成，不僅貴而且調(diào)整很復雜，操作不好就出廢品，并不實用。我們的機床上配備的刀柄專用量儀是針對這些問題專門發(fā)明自制的一種新型錐度外徑量儀，不僅精度很高，重復測量精度可以達到0.5微米，而且調(diào)整簡單，可靠性高，正常使用壽命至少在三年以上。我們?yōu)榇松暾埩藝覍＠瑢＠柺牵篫L。。。。。而且我們準備進軍國際市場，也考慮在歐美主要發(fā)達國家申請相關的國際專利。

更重要的是，如果一臺設備基礎精度不夠好，導軌存在問題，即使安裝了這種專利量儀，也未必會穩(wěn)定的實現(xiàn)磨削效果。打個比喻，安裝了這種量儀好像給一個狙擊手安裝了高倍率的瞄準鏡，但是能否打準還要看槍的質(zhì)量水平。所以說，如果給一臺精度不穩(wěn)定的機床加上我們的專利量儀也是不能達到穩(wěn)定產(chǎn)出要求的。歸根到底，這款高精度的刀柄磨削機床不是由一個單獨的量儀功能能決定的。

孟黎問：那除了量儀是貴公司自己研發(fā)的專利產(chǎn)品外，還有哪些地方也是普通機床不具備的，或者說這臺專機還有其它特殊設計嗎？

楊工答：這個問題問的好。之所以我們給這臺機床命名代號為MGDK15系列，就是因為它有三個明顯與眾不同的地方。其中一個就是上面提到的專用刀柄量儀，第二個是獨特的頭架和尾架設計。這款專機的頭架具備氣浮移動，液壓鎖進機構，而且移動時導軌采用了雙V型導軌，導軌的直線度很高。高到什么程度呢，就是當同品種類型的刀柄更換活兒時，只要是刀柄的錐度不發(fā)生變化，只是總長和型號發(fā)生變化，就可以直接使用我們的快速換活功能鍵，可以非常方便快捷的完成更換。整個更換時間從傳統(tǒng)方式的30分鐘可以縮短到不到2分鐘。效率大大提高。可以將多品種小批量的高速刀柄干出接近大批量生產(chǎn)的效率。這是一個非常實用的亮點和獨特性。最后一個特殊設計就是我們的操作界面是經(jīng)過專業(yè)化設計和二次開發(fā)的。操作工人可以通過簡單的填選幾個關鍵參數(shù)：例如刀柄類型和型號，磨削余量等就可以進行不同種類刀柄的更換和操作。這種表格式的操作界面擁有清晰的注釋和可選項，對是否有足夠的工件磨削經(jīng)驗依賴不高，內(nèi)部程序通過關鍵參數(shù)會自動匹配磨削數(shù)據(jù)庫，調(diào)取行業(yè)中最高效實用的磨削參數(shù)，安裝最佳方案進行磨削。這實際是解放老板，解放車間主任，解放槽中的一項功能。機床具備相當程度的智能調(diào)控和自動化水平，所以就不需要依賴經(jīng)驗來進行磨削了。

孟黎問：那你這款專機是不是就只適合磨削刀柄這類產(chǎn)品，對于其它類型的產(chǎn)品就不適合呢？

楊工答：其實不是的。雖然這款專機是為磨削高精度的刀柄而設計開發(fā)的，但是其強大的系統(tǒng)和優(yōu)異的磨削性能是可以用于其它產(chǎn)品磨削的。例如：多臺階軸類，測量棒桿，無端面錐柄，其它復雜的成型面。只是這款專機內(nèi)置了專用的磨削程序，所以在磨削刀柄這類工件時可以表現(xiàn)出更加優(yōu)異的性能，但不代表說只能干刀柄這一類工件。 例如：該機床磨削標準棒桿時可以達到2微米以內(nèi)的圓柱度，1微米內(nèi)的圓度。粗糙度也能達到鏡面效果。 這都得益于這款機床使用了世界上最先進的靜動壓砂輪箱，具備一流的磨削性能。例如：該款砂輪箱在使用100號粒度的白剛玉砂輪，磨削GCr15軸時可以磨削的粗糙度可達Ra0.008，達到十四級的世界水準。