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DMGMORI將在弗朗頓20周年開放參觀日上首次展出4臺全球首秀機床和4款全新CELOS?應用程序及PC版CELOS?系統(tǒng)。
經(jīng)過20年的發(fā)展，德克馬豪弗朗頓開放參觀日活動已從地區(qū)性活動發(fā)展成機床行業(yè)最重要的活動之一。當DMGMORI弗朗頓在2月3日至7日開門迎客時，將有72臺高科技機床等待眾多業(yè)內(nèi)嘉賓的檢驗，此次展出面積達到5,800m其中包括4臺全球首秀機床：CTXbeta1250TC，第4代DMU 100 P duoBLOCK?和DMC125FDduoBLOCK?及DMC 270 U。此次開放參觀日的重要亮點還包括能幫助用戶用最快速度和最智能的方式從構(gòu)思到成品的CELOS ?系統(tǒng)以及DMGMORI自動化系統(tǒng)公司的許多高科技自動化系統(tǒng)，這些系統(tǒng)為大批量生產(chǎn)提供全面的系統(tǒng)解決方案。
CELOS?是所有新款DMGMORI高科技機床的統(tǒng)一用戶界面。獨有的21.5”多點觸控顯示屏，CELOS?應用程序讓用戶能持續(xù)管理、文檔查看和顯示任務單、工藝和機床數(shù)據(jù)。它還簡化標準化和自動化機床操作。最新版CELOS?系統(tǒng)提供16款應用程序，并將從2015年4月起上市。其中包括4款最新應用程序，這4款應用程序?qū)⒃诘驴笋R豪弗朗頓開放參觀日上首秀。PC版CELOS?也是一款新產(chǎn)品。它幫助用戶最佳地在生產(chǎn)計劃中直接安排生產(chǎn)并控制生產(chǎn)與加工過程。
CELOS?用特有方式將機床與公司的上層組織連接在一起，它為全數(shù)字化和無紙化生產(chǎn)奠定條件。CELOS?能直接連接ERP / PPS與PDM系統(tǒng)，因此它能提高產(chǎn)品生產(chǎn)速度達30 %。DMG MORI的CELOS?創(chuàng)造了全新標桿 - 順應工業(yè)4.0時代要求。
任務規(guī)劃器：安排所有機床的生產(chǎn)和加工計劃。在線顯示：準確顯示所有機床實時狀態(tài)，包括機床歷史數(shù)據(jù)和對機床工作時間、靜止時間和停機時間評估。服務助手：智能化的機床維護系統(tǒng)能優(yōu)化機床可用性。刀具管理：縮短裝夾時間，它對待執(zhí)行的任務單比較機床任務安排的目標與實際狀態(tài)。
弗朗頓開放參觀日的另一個亮點是全新PC版CELOS?系統(tǒng)。只需將CELOS?軟件安裝在PC計算機中就能享受CELOS?的所有功能。新款PC版CELOS?系統(tǒng)能最佳地在生產(chǎn)計劃中直接安排機床和控制生產(chǎn)與加工過程。在任務管理器應用程序中創(chuàng)建任務單并用任務規(guī)劃器應用程序安排機床。在線顯示應用程序讓您隨時掌握所有機床工作全貌并準確了解任何時間正在進行的生產(chǎn)。
PC版CELOS?系統(tǒng)能集成任意數(shù)量的帶CELOS ?系統(tǒng)的機床或設(shè)備。只需使運行PC版CELOS?的計算機在機床旁，就能在生產(chǎn)中查看相應機床的所有相關(guān)任務數(shù)據(jù)。PC版CELOS?系統(tǒng)將生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)融為一體。也就是說，現(xiàn)在就能順應未來工業(yè)4.0時代要求。
CTX beta 1250 TC
全新compactMASTER?車銑主軸并加大加工區(qū)170mm的車銑復合完整加工機床、CTXbeta 800TC成功推出后，新款CTXbeta1250C繼續(xù)擴充第2代車銑復合加工中心產(chǎn)品線。CTXbeta1250 TC可完整加工最大直徑達500 mm和最大車削長度達1,210 mm的工件，適用廣泛。它的標配版機床的進給速度也提高了65%（最高50m/min）并采用MAGNESCALE的直接測量系統(tǒng)，確保更高動態(tài)性能和高精度。此外，80刀位的自動換刀系統(tǒng)使該機在提供傳統(tǒng)車削功能外還為客戶提供最高的應用靈活性。
新款CTXbeta1250TC機床的核心部件是直驅(qū)B軸且在±120°擺動范圍內(nèi)可以無級擺動運動，并配新款compactMASTER車銑主軸。結(jié)構(gòu)緊湊的主軸的扭矩達120 Nm而長度只有350 mm。與傳統(tǒng)主軸相比，加工區(qū)因此增加170 mm，而且扭矩提高20%。不僅如此，由于可用標準刀加工斜面和孔，因此還能顯著降低刀具成本。
compactMASTER：超緊湊型車銑主軸，加工區(qū)空間占用最少，且扭矩提高20%，HSK-A63（Capto* C6）刀柄，12,000 rpm轉(zhuǎn)速，22 kW功率和120 Nm扭矩，高速版轉(zhuǎn)速達20,000* rpm
新款B軸將加工區(qū)增大170 mm：水平鉆孔或車削360 mm長工件，最大刀具長度達400 mm
進給速度提高65%，最高達50m/min，達到更高動態(tài)性能（X / Y / Z = 40 / 40 / 50 m/min）
Z軸采用直線電機*驅(qū)動，加速度1 g和快移速度60 m/min并具有長期高精度，直線電機驅(qū)動的質(zhì)保期達5年。
Y軸行程加大50mm（250mm），能更靈活地進行偏心加工
動柱的所有直線軸全部采用45mm滾柱導軌、導軌冷卻措施和MAGNESCALE直接測量系統(tǒng)，具有最高穩(wěn)定性和高精度特性
最新3D數(shù)控技術(shù)：DMG MORI出品的CELOS ?帶21.5" ERGOline  控制面板和SIEMENS系統(tǒng)配直接驅(qū)動的B軸，具有5軸聯(lián)動加工（如使用加工循環(huán)*）能力，B軸擺動范圍±120°和快移速度70 rpm
24位盤式刀庫，48或80位鏈式刀庫\獨有加工循環(huán)，可節(jié)省達60 %的時間
選配DMU100P?和DMC125FDduoBLOCK?
第4代DMU100P?和DMC125FDduoBLOCK?滿足最高精度、性能和效率要求的5軸機床、第4代duoBLOCK?機床獲得空前成功后，弗朗頓開放參觀日期間還將現(xiàn)場演示該系列的兩款新機型，而不是一款。DMU100PduoBLOCK?機床的特點是優(yōu)異的銑削性能而且在所有加工應用中都具有高性能重型加工能力及高精度特點。高剛性的機床結(jié)構(gòu)以及智能溫度控制等技術(shù)保證該機的精度提高達30%。新款托盤版DMC125FDduoBLOCK?機床的整體剛性的提高給用戶提供多項優(yōu)點。該機床創(chuàng)新的托盤自動交換系統(tǒng)，允許在生產(chǎn)的同時裝夾。因此能縮短輔助時間，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)過程。此外，DMC125FDduoBLOCK?還提供銑車復合完整加工所需的的高速回轉(zhuǎn)工作臺，它能加工復雜形狀工件，最大工件直徑達1,250mm和高度達1,600mm。必須指出，除FD版外，弗朗頓開放參觀日后我們還將推出高性能銑削版的DMC125U duoBLOCK?，開啟該系列機床的新篇章。
duoBLOCK?機床結(jié)構(gòu)的突出特點是它具有豐富的配置模塊，讓用戶能根據(jù)廣泛的應用需求定制該機配置。它可配一系列主軸，例如適用于重型切削的主軸powerMASTER1000，其扭矩達1,000 Nm和轉(zhuǎn)速達9,000rpm，或扭矩達1,300Nm和轉(zhuǎn)速達8,000rpm的齒輪主軸，這些主軸將在2015年第4季度上市。
第4代duoBLOCK亮點
性能：剛性提高達30%，具有最高加工性能
效率：智能化按需用電，節(jié)電達30%
全新B軸剛性提高20%且內(nèi)置電纜拖纜使該機具有最高靈活性和最短加工時間
高速和智能化輪式刀庫，換刀時間僅0.5秒，最大刀位數(shù)達453位，占地面積最小
DMC 270 U
智能化溫度控制技術(shù)將最高精度提高到±12 μm且最大工件重量達9噸
高度穩(wěn)定的5軸龍門機床不僅擁有最高精度而且具有最高動態(tài)性能。速度快且占地少的托盤交換系統(tǒng)以及機床主機的高度靈活性為高效生產(chǎn)奠定條件。托盤最大承重達9 t，允許生產(chǎn)的同時裝夾，具有豐富的自動化選配和最佳接近性能的加工區(qū)、裝夾區(qū)以及機床維護區(qū)，所有這些都保證了高效率的生產(chǎn)。
該機擁有極高固有剛性，穩(wěn)定的整體溫度控制措施保證該機達到最高精度。
大型加工區(qū)，最大工件尺寸達3,000×1,600 mm和重量達9,000 kg
NC回轉(zhuǎn)工作臺采用全新驅(qū)動技術(shù)使動態(tài)性能提高50 %
標配輪式刀庫，允許在生產(chǎn)的同時或非生產(chǎn)時間裝夾（兩刀輪以上版）
優(yōu)化了干涉輪廓的B軸，帶電纜拖鏈且擺動范圍為250°
更高溫度穩(wěn)定性保證的最高精度
3點支撐
DMG MORI自動化系統(tǒng)：一站式服務從標準自動化系統(tǒng)到大批量生產(chǎn)的全包系統(tǒng)
在自動化領(lǐng)域，DMG MORI自動化系統(tǒng)公司是客戶高度復雜自動化應用系統(tǒng)的強大合作伙伴。自動化系統(tǒng)產(chǎn)品線不斷擴充后，現(xiàn)在提供從標準自動化系統(tǒng)到生產(chǎn)單元以及全套生產(chǎn)線與總包解決方案。憑借在加工技術(shù)規(guī)劃和自動化領(lǐng)域多年耕耘經(jīng)驗，DMG MORI自動化系統(tǒng)公司開發(fā)了全面和協(xié)調(diào)的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括加工技術(shù)、機床、自動化系統(tǒng)和定制的外部設(shè)備。
除側(cè)重于標準自動化系統(tǒng)的胡芬根工廠外，現(xiàn)在我們又擴建了韋爾瑙生產(chǎn)區(qū)，從2,000m2擴大到12,000m2。韋爾瑙主要承擔客戶項目的實現(xiàn)，包括分段柔性生產(chǎn)單元和生產(chǎn)線。一人面對客戶的原則保證整個項目的高效推進。最新組建的DMG MORI自動化系統(tǒng)公司與DMG MORI技術(shù)中心共同合作為客戶提供全方位頂級項目管理服務，而且不斷充實和優(yōu)化我們的產(chǎn)品和服務。